在球磨過程中，物料與磨球以及物料與筒體襯板之間存在著相對運(yùn)動和摩擦。物料顆粒在磨球的擠壓、研磨作用下，會與磨球表面以及筒體襯板發(fā)生摩擦，產(chǎn)生噪音，降低陶瓷球磨機(jī)工作時產(chǎn)生的噪音，可以從設(shè)備改進(jìn)、安裝維護(hù)、操作優(yōu)化以及隔音措施等方面入手，具體方法如下：
一、設(shè)備改進(jìn)
選用優(yōu)質(zhì)部件：選擇低噪音的電機(jī)，如采用高效節(jié)能、低振動的變頻電機(jī)，可有效降低電機(jī)運(yùn)行時的電磁噪音和機(jī)械噪音。對于減速機(jī)，選用精度高、齒面質(zhì)量好、傳動平穩(wěn)的產(chǎn)品，能減少齒輪嚙合時產(chǎn)生的沖擊和噪音。
優(yōu)化筒體和磨球設(shè)計(jì)：在筒體內(nèi)部襯板的選擇上，采用橡膠、聚氨酯等具有良好緩沖性能和降噪效果的材料，替代傳統(tǒng)的金屬襯板，可顯著降低磨球與筒體碰撞產(chǎn)生的噪音。同時，選用表面光滑、形狀規(guī)則的磨球，能減少磨球之間以及磨球與物料、筒體之間的摩擦和碰撞噪音。
安裝減震裝置：在陶瓷球磨機(jī)的底部和基礎(chǔ)之間安裝減震墊或減震彈簧，可有效隔離陶瓷球磨機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的振動向地面?zhèn)鬟f，從而減少因振動引起的噪音傳播。
二、安裝與維護(hù)
精確安裝調(diào)試：在安裝陶瓷球磨機(jī)時，確保各部件的安裝精度，如電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸等的同心度和垂直度符合要求，聯(lián)軸器連接牢固且無偏心，可避免因安裝誤差導(dǎo)致的振動和噪音增大。
定期維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查陶瓷球磨機(jī)的各個部件，及時更換磨損的軸承、襯板、磨球等部件。對軸承進(jìn)行定期潤滑，保證其良好的潤滑狀態(tài)，可減少摩擦噪音。同時，清理設(shè)備內(nèi)部的積塵和雜物，確保通風(fēng)散熱系統(tǒng)暢通，也有助于降低噪音。
三、操作優(yōu)化
合理控制參數(shù)：根據(jù)物料的特性和球磨工藝要求，合理調(diào)整陶瓷球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、裝球量、物料填充率等參數(shù)。避免陶瓷球磨機(jī)在過高轉(zhuǎn)速或過負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，以減少磨球與筒體、物料之間的碰撞和摩擦噪音。
優(yōu)化物料處理：在進(jìn)料前，對物料進(jìn)行預(yù)處理，如篩選出過大的顆粒和雜質(zhì)，可減少物料在球磨過程中因顆粒不均勻?qū)е碌漠惓Ｅ鲎埠驮胍?。同時，根據(jù)物料的性質(zhì)，合理選擇球磨方式，如濕法球磨在一定程度上比干法球磨產(chǎn)生的噪音要低。
四、隔音措施
安裝隔音罩：在陶瓷球磨機(jī)周圍安裝隔音罩，隔音罩采用吸音材料和隔音結(jié)構(gòu)制作，如內(nèi)部填充玻璃棉、巖棉等吸音材料，外部采用鋼板等隔音材料，可有效阻隔陶瓷球磨機(jī)噪音的傳播。
設(shè)置隔音間：將陶瓷球磨機(jī)放置在專門設(shè)計(jì)的隔音間內(nèi)，隔音間的墻壁、天花板和地面都進(jìn)行隔音處理，同時安裝隔音門窗，可進(jìn)一步降低噪音對周圍環(huán)境的影響。
聯(lián)系電話
在線客服
掃描二維碼
返回頂部