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節(jié)能球磨機的進料方法有哪些,它們各自又啥特色,適用范圍是啥?
1.溜管進料
物料經溜管(或稱進料漏斗)進入坐落磨機中空軸頸內的錐形套筒,沿著旋轉的筒壁自行滑入磨內。溜管斷面出現橢圓形。溜管的傾角有必要大于物料的休止角,以保證物料的疏通。
溜管進料布局簡略,可是又有喂料量較小的缺陷,適用于中空軸頸的直徑較大長度又較短的狀況。
2.螺旋進料
物料由進料漏斗滑落到勺輪后,反轉的勺輪將物料提高上去,再由輪葉直接倒在坐落中空軸內的螺旋套筒內,內螺旋葉片將物料送到磨內。
為防止在固定的進料漏斗與反轉的勺輪之間漏料,需求勺輪進口半徑與勺輪半徑的差值H大于物料的堆積高度,并在環(huán)形空隙處用毛氈片或浸油麻繩密封。
為防止較熱的物料和氣流對主軸承傳熱過劇,在中空軸和螺旋套筒之間預留必定空隙,使之構成空氣隔熱層。
螺旋進料設備是強制性喂料,喂料量較大,但布局雜亂,鋼板焊接件易磨損。它適用于喂料量大而中空軸的直徑較小,長度較大的景象。
3.勺輪進料
物料由進料漏斗1進入勺輪內,勺輪輪葉將其提高至中間卸下進入錐形套內,然后溜入磨內。
為防止物料從進料漏斗與勺輪之間的縫隙漏出,相同需求勺輪進口半徑與勺輪半徑之差值H須大于物料的堆積高度,并在環(huán)形空隙處加設密封。
為維護進料漏斗底部不被物料磨損,底部呈直角形,使在此處堆積一些物料作維護層。
因為錐形套可使物料有較大落差,所以在標準相一起其喂料量比溜管大。選用鑄件布局因此較耐磨。
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